Klebeband SMTs

SMT (Oberflächenbergtechnologie) ist eine moderne Form der Elektronikmontagetechnik und -prozesses, die z.Z. in der Industrie verwendet werden. SMT kondensiert traditionelle elektronische Bauelemente in Geräte mit nur einem Bruch ihres Volumens, das mit den vorhergehenden Technologien verglichen wird, die für Versammlung eingesetzt werden. Oberflächenbergtechnologie ist kein neues Konzept; seine Wurzeln liegen mit früheren Prozessen wie ebenem Berg und hybridem Berg. Zuerst wurde Versammlung der elektronischen Schaltung unter Verwendung der Punkt-zu-Punktverdrahtung ohne irgendein Substrat unter sie abgeschlossen. Erstklassiges SMT-Führungs-Band, als Halbleiterbauelemente zuerst hergestellt wurden, wurden sie mit den Radialführungen untergebracht, die durch Durchlöcher auf monolithischen Leiterplatten verwendeten eingefügt wurden bereits, um Widerstand- und Kondensatorpakete zu verpacken. Später wurden Flachsatzoberflächen-Bergkomponenten unter den militärischen Streitkräften wegen ihrer hohen Zuverlässigkeit populär. In den sechziger Jahren und in den siebziger Jahren war hybride Technologie weitverbreitet; wegen der japanischer Verbraucher Elektronik-beeinflußten passiven Teilverwendung in den siebziger Jahren; diese Tendenz fuhr in das folgende Jahrzehnt fort, als Wirkanteile anfingen, passive als weitverbreitete Wahlen zu ersetzen. SMT-Eigenschaften umfassen hohe Versammlungsdichte, klein und Leichtgewichtler von elektronischen Produkten. SMT-Produkte kennzeichnen hohe Zuverlässigkeit und starke Anti-Vibrationsfähigkeit; gemeinsame Defektrate des niedrigen Lötmittels mit ausgezeichneten Hochfrequenzeigenschaften; minimale elektromagnetische und Hochfrequenzstörung, SMT-Zündkapselband ist einfach, die Produktions-Leistungsfähigkeit zu automatisieren und reduziert Kosten durch 30%-50. Sparen Sie Material, Energie, Arbeitskräfte und Zeit beim Verbessern von Produktions-Leistungsfähigkeit!

China hat schnelle Lokolisierung der Oberflächenberg-Technologieausrüstung erfahren, seit 1985 als Fertigungsstraßen zuerst SMT verwendeten, um Farbe-Fernsehtuners unter Verwendung SMT-Technologie in Serienfertigung herzustellen wurden gegründet. Seit damals sind fast drei Jahrzehnte gegangen durch, wo Chinas Elektronik Fertigungsindustrie SMT für in Serienfertigung herstellende Farbtuners unter Verwendung dieser Technik verwendet hat. Entsprechend Schätzungen von den unzuverlässigen Statistiken, bewirtet mein Land z.Z. ungefähr 50.000 SMT-Fertigungsstraßen und eine geschätzte Summe Band 100.000+ mounters; von diesen mounters betrugen automatisierte mounters 40% von globalen Marktanteilen und machten diesen SMT-Markt einen von der Welt am größten. Das Schweißen, prüfend und Druckerzubehör hat internationale hohe Niveaus erreicht. Auf Fertigungsstraßen stoßen wir häufig „auf technische Talente“ zufällig wer großer Stolz des Nehmens, wenn ihre Talente vorgeführt werden - als ob, hochwertige SMT-Zündkapselbänder zu produzieren von der Sekundärbedeutung war, die mit ihren eigenen Fähigkeiten verglichen wurde. Jedes Mal wenn ich solche Einzelpersonen treffe, wachsen meine Interessen während ihrer Zukunft stärker. Manager sehen sie gewöhnlich an, wie dumm und stark, das nicht Stabilität und Einheit innerhalb der Teams und Grenzverwendung fördert, die folglich weg in technischen Stellen als lebensfähige Angestellte gesehen wird. Mein persönlicher Standpunkt ist, dass Technologie und Management sich ergänzen sollten; jedoch im Hinblick auf inländische SMT-Industrieumwelt, hat Management schneller geprüft. Technisches Talent SMTs mit hergestellten technischen Hintergründen wählt möglicherweise ob zum Übergang in das Management, das auf ihren einzelnen Umständen basiert.

Zur Zeit sind vier Hauptarten Schablonen, die in SMT-Prozessen benutzt werden, chemisch geätzte Schablonen; Laser-geschnittene Schablonen; electroformed Schablonen und hybride Prozessschablonen. 1. bezieht chemische Radierung der Schablonen-chemischen Radierung der Schablonen, ätzende chemische Lösungen zu verwenden mit ein, um Metallkorrosion in einer Öffnung des Edelstahlblechs zu beseitigen, Öffnungen entsprechend PWB-Auflagengrößen zu produzieren, und die Schablonen zu produzieren, die für Produktion erfordert werden. Herstellungsverfahren des SMT-Zündkapselbands: Schnitt des Stahlblechs der passenden Größe mit hochwertigem SMT-Zündkapselbandschneider; Reinigung; beschichtendes Fotoresistmaterial - UVbelichtung, Entwicklung, Trockner; chemisches Ätzungsabstreifendes Fotoresistmaterial von seiner Form, Reinigung der chemischen Entplattierung, welche die Inspektion ausdehnt verpackende chemische Radierung trocknet, entfernt Metallkomponenten von beiden Seiten eines Stahlblechs gleichzeitig, also sieht seine Lochwand gerade und glatt aus, aber etwas Metall bleibt möglicherweise am zentralen Teil von Stärke, eine unregelmäßige sich verjüngende Form zu bilden, die den Querschnittsauftritt eines Wasserlecks hat. Geätzte Schablonen erleichtern nicht Lötpastefreigabe und deshalb werden im Allgemeinen nicht für Präzisionsteilversammlung empfohlen. SMT-Führungsbandkomponenten haben gewöhnlich Führungsneigungen von kleiner, als 0.5mm möglicherweise, so unter Verwendung der geätzten Stahlmasche für Komponenten unter 0402 Größen nicht kosteneffektiv sein oder erfüllen Standard-Qualitäts-Bedingungen. Jedoch große Komponenten oder die mit großen Neigungswerten profitieren möglicherweise von seiner Wirtschaftlichkeit, größere Kosteneffizienzen bereitstellen und Standard-Qualitäts-Spezifikationen leicht treffen als andernfalls möglich.

Klebeband SMTs wird weitgehend innerhalb der SMT-Platzierungsindustrie benutzt und gefunden gewöhnlich in den Platzierungsmaschinen. Unser Behälter trägt gewöhnlich begrenzte Komponenten; unser Behälter von Teilen sollte komplett sein, nachdem Platzierung komplett ist. Aufnahmenposition alle, ungefähr 2 Minuten zu nehmen insgesamt, für SMT-Maschinen stoppen, neu ladend und korrigierend; PCBs benötigt gewöhnlich einige Komponenten, täglich so Einsparungen, das dieses mal wesentliches zu ihrer Fertigungsstraße prüfen konnten. Lossing zwei Minuten pro Scheibe, die jeder Tag oben addiert. Vor die Teile völlig anbringen, benutzen Sie Klebeband, um Platten von neuen und fast verwendeten-oben Materialien für das nahtlose Verstärken anzuschließen, ohne die Maschine zu stoppen; dieses verringert groß Zeitabfall in der Produktion. Selbst wenn Ausrüstung an und nicht arbeitend angetrieben wird, ist es ein Abfall. Klebebänder SMTs kommen in verschiedene Größen für SMT-Anwendungen wie 8mm, 12mm, 16mm und 24mm; SMT-Zündkapselband 8mm bezieht sich das auf Fördermaschinenband, das für diese Breite von SMT-Band passend ist. Da SMD-Teilpaket-Fördermaschinenband eine internationale einheitliche Breite von 8mm hat, 12mm oder 16mm… ist es wesentlich, dass wir verstehen, dass „hochwertiges SMT-Zündkapselband 8mm“ sich nicht auf die Breite seines eigenen Bands bezieht, aber eher Fördermaschinenbandbreiten anzeigen.

Heute stellt unser Herausgeber relevantes Wissen betreffend SMT-Schablone dar, die Papier abwischt. Was sind die Materialien und Eigenschaften von SMT schablonieren das Abwischen des Papiers? Holzschlifffaser produzierte durch luft-gelegte Technologieaufschläge als seine Rohstoffquelle für SMT-Schablone, die Papierproduktion abwischt. SMT-Schablone, die Papierproduktion abwischt, bezieht zwei Hauptprozesse der Filetarbeit und der Verstärkung sowie chemische Abbinden- und thermischeverpfändungsmethoden mit ein. Außerdem sind seine Eigenschaften, wie folgt: 1. hat SMT-Zündkapselgurt ausgezeichneten Entstaubungseffekt und starke antistatische Funktion; 2. Er hat Hochwasserabsorption; 3. Seine weiche Oberfläche schädigt nicht Gegenstände; 4. Sie liefert genügende trockene und Nassfestigkeit; 5. ist- Ionenfreigabe sehr niedrig; und 6. 7. Randschneidemaschinen, die Ränder von SMT abzuriegeln schablonieren das Abwischen des Papiers, so Partikel und Fadenenden erhalten nicht nach links hinten beim Abwischen; hochwertiges SMT-Zündkapselband bietet starke Entgiftungsfähigkeit an; 8. schließt optionale Randstreifenbildung Ultraschallausschnitt sowie kalte Schnittmethoden ein.

SMT steht für Oberflächenberg-Technologie und bezieht sich ein auf elektronisches Montageverfahren unter Verwendung verstärkender Zangen SMTs als das Werkzeug, das benutzt wird, um SMT-Teilmaterialbänder anzuschließen. Verstärkende Zangen SMTs werden hauptsächlich benutzt, um kupferne Schnallen in materielle Bandränder zu drücken und einzufügen und Klebeband auf sie zu kleben. Verstärkende Zangen SMTs haben die Energie, Arbeits-Leistungsfähigkeit um 35%, Abwehrmaterialien zu erhöhen um 40%, Restmaterialien effektiv zu verwenden und Abschaltungen beim Ausdehnen von MaschinenNutzungsdauer zu verringern. Führungsband Sichuans SMT kann Teilfördermaschinenbänder ordentlich schneiden, und seine kupferne Schnalle kann auf den Positionierungsstift von verstärkenden Zangen gesetzt werden, um sie gegen Fördermaschinenband zu drücken, dann klemmt auf und ab sicher fest, um abzuschließen.